催化燃烧工艺是一种高效有机废气治理方式。催化燃烧工艺目前已成为有机废气处理的新技术，该工艺逐渐被广泛应用于涂装、橡胶、塑料、树脂、皮革、食品、印刷、化工、制药、新材料、电子、半导体等行业废气净化。

现在环保局在新上的环保项目中，虽然不强制使用催化燃烧工艺，但是推荐使用催化燃烧工艺。不少企业为了避免环保设备刚上没几年就因为工艺落后，环保检测不达标的问题，重新改造环保设备，直接一次到位。

催化燃烧工艺优缺点

优点

①可以降低有机废气的起始燃烧温度。例如甲醇、甲醛在以氧化铝为载体的Pt催化剂(Pt/Al2O3)的作用下,室温下就开始燃烧,而直接燃烧法起始燃烧点通常为300～600℃。

②燃烧不受碳氢化合物浓度的限制。

③基本上不会造成二次污染。

④设备较简单，投资少，见效快。

缺点

虽然催化燃烧法处理效率高，但工艺条件要求严格，不允许废气中含有影响催化剂寿命和处理效率的尘粒和雾滴，也不允许有使催化剂中毒的物质，以防催化剂中毒，因此采用催化燃烧技术处理有机废气必须对废气作前处理，工程项目投入成本高；同时因处于高温环境下，管道、设备很容易损坏，如果蓄热体产生结块，则使用寿命将大大缩短。

催化燃烧工艺简述

催化燃烧工艺在催化剂的作用下，使有机废气中的碳氢化合物在温度较低的条件下迅速氧化成水和二氧化碳，达到治理的目的。

燃烧过程

催化燃烧过程是在催化燃烧设备中进行的。有机废气先通过热交换器预热到200-400℃，再进入燃烧室，通过催化剂床时，碳氢化合物的分子和混合气体中的氧分子分别被吸附在催化剂的表面而活化。由于表面吸附降低了反应的活化能，碳氢化合物与氧分子在较低的温度下迅速氧化分解为二氧化碳和水。

哪些有机废气不能使用催化燃烧工艺处理

1.含有大量粉尘的气体。

2.含有焦油、油烟、粉尘、铅化合物和硫、磷、卤族元素的化合物等。